عیب‌یابی چیلر و نحوه برطرف کردن آن‌ها (بررسی مشکلات رایج)

عیب یابی چیلر

مشکلات رایج چیلرها معمولاً در سه دسته اصلی طبقه‌بندی می‌شوند: مشکلات ناشی از گرفتگی مدار، ایرادات مربوط به فشار سیستم و اختلالات مربوط به دما. در بسیاری از موارد، گرفتگی در مسیر حرکت مبرد یا آب به‌دلایلی مانند آلودگی، یخ‌زدگی یا وجود روغن نامناسب، عملکرد چیلر را دچار اختلال می‌کند. این نوع مشکلات می‌توانند باعث کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و حتی آسیب‌دیدن کمپرسور شوند.

از طرف دیگر، فشار بیش از حد یا غیرعادی در مدار تبرید، به دلایلی مانند انسداد مسیر، اختلال در فن کندانسور یا شارژ بیش‌ازحد مبرد به‌وجود می‌آید. همچنین تغییرات غیرمنطقی در دمای گاز خروجی یا آب خنک‌شده نیز می‌تواند نشانه‌ای از نقص در سیستم کنترل، خرابی قطعات یا تنظیم نبودن نسبت فشار باشد. شناخت دقیق این سه دسته مشکل، به عیب‌یابی سریع‌تر و جلوگیری از خسارت‌های بزرگ‌تر کمک می‌کند.

راهنمای عیب یابی چیلر و راه حل آنها

در ادامه راهنمای عیب‌یابی چیلر را مطالعه کنید تا با مشکلات رایج چیلرها و نحوه رفع آن‌ها را بیاموزید:

علائم کم بودن گاز چیلر

وقتی میزان گاز مبرد در چیلر کاهش پیدا می‌کند، توان سرمایش دستگاه به‌شدت افت می‌کند. علائم رایج آن شامل کاهش محسوس سرمای خروجی، افزایش مدت زمان خنک شدن فضا، ایجاد یخ‌زدگی روی لوله‌ها و اواپراتور، روشن و خاموش شدن مداوم کمپرسور و در برخی موارد، صدای ناهنجار در مدار تبرید است.

برای رفع این مشکل، ابتدا باید سیستم توسط تکنسین بررسی شود تا در صورت وجود نشتی، محل آن شناسایی و ترمیم گردد. سپس گاز مبرد به‌صورت دقیق و بر اساس استاندارد فنی شارژ می‌شود تا عملکرد دستگاه به حالت عادی بازگردد.

چرا چیلر گرم نمی‌کند

اگر چیلر دارای قابلیت گرمایشی باشد یا به سیستم گرمایشی متصل شده باشد، عدم تولید هوای گرم می‌تواند ناشی از ایراد در شیر سه‌راهه، عملکرد نامناسب پمپ گردش آب گرم، یا قطع بودن جریان آب گرم در مدار باشد. همچنین در برخی موارد، سنسور دما یا سیستم کنترلی نیز ممکن است دچار خطا شده باشد.

در چنین شرایطی، ابتدا باید از سلامت پمپ، باز بودن مسیر آب گرم و عملکرد صحیح شیرهای کنترلی اطمینان حاصل شود. در صورت نیاز، تنظیمات سیستم گرمایشی و مدار لوله‌کشی نیز باید بررسی و اصلاح گردد.

علت پایین نیامدن دمای چیلر جذبی

در چیلرهای جذبی که با لیتیوم بروماید و حرارت کار می‌کنند، پایین نیامدن دمای آب خروجی معمولاً به‌دلیل کاهش سطح خلا، نشتی بخار یا آب در سیستم، خرابی پمپ‌های محلول یا گرفتگی در مبدل‌های حرارتی رخ می‌دهد. این مشکلات منجر به اختلال در چرخه جذب و تبخیر شده و فرآیند خنک‌سازی را مختل می‌کند.

برای رفع این مشکل باید خلا سیستم با دستگاه مخصوص بررسی شود، نشتی احتمالی آب یا بخار شناسایی و رفع گردد، و در صورت نیاز، محلول لیتیوم بروماید از نظر غلظت و تمیزی بررسی و مجدداً شارژ شود.

چرا چیلر خنک نمی‌کند

خنک نکردن چیلر ممکن است به دلایل مختلفی مانند کاهش گاز مبرد، خرابی کمپرسور، گرفتگی فیلتر، اختلال در گردش آب یا هوا و حتی خطای سنسورها رخ دهد. این مشکل می‌تواند تدریجی و یا ناگهانی باشد و مستقیماً بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد.

برای عیب‌یابی، باید ابتدا فشار گاز، سلامت کمپرسور، تمیزی فیلترها و عملکرد فن‌ها یا پمپ‌ها بررسی شده و اجزای معیوب یا کثیف تعویض یا سرویس شوند.

علت بالا رفتن دمای چیلر

بالا رفتن دمای آب یا سیستم چیلر معمولاً به دلیل عملکرد نامناسب کندانسور، گرفتگی کویل‌ها، خرابی فن‌ها یا تنظیمات اشتباه سیستم کنترل رخ می‌دهد. در برخی موارد، دمای محیط یا بار حرارتی بیش از حد نیز می‌تواند عامل افزایش دما باشد.

برای رفع این مشکل، کویل‌های کندانسور باید تمیز شوند، عملکرد فن‌ها بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند، و تنظیمات کنترلر دما بازبینی گردد تا تطابق لازم با شرایط محیطی و نیاز سرمایش برقرار شود.

عیب یابی چیلر جذبی

عیب‌یابی چیلر جذبی نیاز به بررسی دقیق پارامترهایی مثل سطح محلول لیتیوم بروماید، دمای آب ورودی و خروجی، فشار خلا، عملکرد پمپ‌ها و وجود نشتی در سیستم دارد. کاهش راندمان یا عدم سرمایش در چیلر جذبی معمولاً به دلیل کاهش کیفیت محلول یا نشتی بخار در سیکل است.

برای بررسی تخصصی‌تر، از تجهیزات اندازه‌گیری خلا و آنالیز کیفیت محلول استفاده می‌شود و در صورت لزوم سیستم تخلیه و مجدداً راه‌اندازی می‌گردد.

علت روشن نشدن چیلر

روشن نشدن چیلر می‌تواند ناشی از قطع بودن برق، فعال بودن قفل ایمنی دستگاه، ایراد در برد کنترل، خرابی سنسورها یا قطعی در اتصالات الکتریکی باشد. گاهی نیز خطاهای ثبت‌شده در پنل مانع راه‌اندازی سیستم می‌شوند.

در این مواقع ابتدا منبع برق و فیوزها باید بررسی شوند. سپس خطاهای پنل خوانده شده و عملکرد قطعات کلیدی مانند ترموستات، سنسورها و برد فرمان بررسی می‌شود.

علت آب دادن چیلر

چکه کردن آب از چیلر معمولاً به دلیل پر شدن سینی آب کندانس، گرفتگی لوله تخلیه، خرابی پمپ تخلیه یا ترک‌خوردگی در مسیر لوله‌کشی اتفاق می‌افتد. این موضوع ممکن است باعث آسیب به سقف یا دیوار نیز شود.

برای رفع مشکل، ابتدا باید مسیر خروج آب بررسی و تمیز شود. در صورت آسیب‌دیدگی لوله یا سینی، قطعات تعویض گردند و عملکرد پمپ تخلیه تست شود.

علت صدای چیلر

شنیده شدن صدای غیرطبیعی یا زیاد از چیلر ممکن است به دلایلی مانند شل بودن قطعات مکانیکی، خرابی یاتاقان‌های موتور یا وجود جسم خارجی در مسیر فن یا کمپرسور باشد.

در صورت مشاهده این مشکل، باید چیلر فوراً خاموش شده، درب آن باز شده و اجزای داخلی از نظر سلامت و استحکام بررسی شود. تعویض قطعات معیوب یا تنظیم مجدد موقعیت قطعات مکانیکی اغلب مشکل را برطرف می‌کند.

نشتی آب از چیلر

نشتی از بدنه یا اطراف چیلر اغلب به دلیل ترک خوردن اتصالات، شل شدن مهره‌ها یا زنگ‌زدگی در بخش‌های فلزی است. این مورد در مناطق مرطوب یا با سختی بالای آب رایج‌تر است.

برای برطرف کردن آن باید تمامی اتصالات و واشرها بررسی، شل بودن‌ها سفت و قطعات معیوب با نوع ضدزنگ جایگزین شوند.

علت باد گرم چیلر

اگر چیلر به‌جای تولید باد سرد، هوای گرم بیرون می‌دهد، ممکن است مبرد در مدار کم باشد، کمپرسور عمل نکند یا سیکل تبرید به هر دلیلی دچار اختلال شده باشد.

بررسی کمپرسور، شارژ گاز، سلامت شیر انبساط و تمیزی کویل‌ها در این مواقع ضروری است.

افزایش مصرف برق چیلر

وقتی چیلر بیش از حد برق مصرف می‌کند، معمولاً نشان‌دهنده کاهش راندمان است که می‌تواند به دلیل کثیفی کویل‌ها، کارکرد طولانی‌مدت کمپرسور، گرفتگی مسیر هوا یا آب و یا خرابی در سیستم کنترل باشد.

سرویس کامل چیلر، تنظیم عملکرد کمپرسور و پاک‌سازی اجزای تشکیل دهنده چیلر به‌صورت دوره‌ای، باعث کاهش مصرف انرژی می‌شود.

چیلر پیوسته خاموش و روشن می‌شود

این وضعیت که به آن Short Cycling نیز گفته می‌شود، باعث فرسایش سریع قطعات می‌شود و معمولاً به دلیل تنظیم نادرست ترموستات، سنسور دما یا بار سرمایی ناپایدار رخ می‌دهد.

باید تنظیمات کنترل دما بررسی، سنسورها تست و ظرفیت سرمایش چیلر با بار واقعی محیط مقایسه شود.

ایجاد یخ روی لوله‌های اواپراتور

یخ‌زدگی معمولاً به دلیل کاهش جریان هوا، خرابی فن، گرفتگی فیلتر یا کم بودن مبرد است. این مشکل در نهایت باعث کاهش سرمایش و مصرف بالای انرژی می‌شود.

برای رفع آن، فیلترها تمیز یا تعویض شده، سطح گاز مبرد بررسی و فن‌ها بازبینی می‌شوند.

بوی نامطبوع هنگام کارکرد چیلر

بوی بد اغلب به دلیل رشد باکتری یا کپک در کویل‌ها یا وجود آب مانده در سینی کندانس است.

برای رفع آن باید کویل‌ها شست‌وشو شوند، مسیر تخلیه بررسی شده و از مواد ضدعفونی‌کننده استفاده شود.

بروز خطا یا ارور روی پنل چیلر

ارورها معمولاً نشان‌دهنده مشکل در سنسورها، قطعی در ارتباط سیستم کنترل یا اخلال در عملکرد کمپرسور هستند. هر کد خطا نشانه‌ای از مشکل خاص است.

باید کد خطا بررسی و بر اساس دفترچه راهنما اقدام لازم انجام شود. گاهی ریست کردن سیستم کافی است و گاهی نیاز به تعمیر تخصصی وجود دارد.

سخن پایانی

چیلرها از اجزای کلیدی سیستم‌های تهویه مطبوع در ساختمان‌ها و واحدهای صنعتی هستند که عملکرد صحیح آن‌ها، تأثیر مستقیمی بر آسایش، بهره‌وری و مصرف انرژی دارد. شناخت نشانه‌های خرابی و عیب‌یابی به‌موقع، نه‌تنها از هزینه‌های سنگین تعمیرات جلوگیری می‌کند، بلکه موجب افزایش عمر مفید دستگاه و صرفه‌جویی در مصرف انرژی می‌شود.

در این مقاله تلاش کردیم رایج‌ترین مشکلات چیلرها را به زبان ساده و کاربردی بررسی کنیم تا در صورت بروز مشکل، بتوانید سریع‌تر به علت آن پی ببرید و اقدامات لازم را انجام دهید. در صورت نیاز به بررسی تخصصی یا مشاوره بیشتر، کارشناسان شرکت تهویه نو آماده ارائه خدمات حرفه‌ای به شما هستند.

تهویه نو مطالب آموزشی بسیاری در خصوص چیلر های صنعتی و مینی چیلر ها نظیر تقسیم بندی چیلر، نحوه عملکرد چیلر جذبی و نحوه عملکرد چیلر تراکمی منتشر نموده است که برای کسب اطلاعات بیشتر توصیه می شود آن را مطالعه کنید.

Facebook
Twitter
Email
Print

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *